車間管理制度

時間：2022-06-10 11:37:38 制度我要投稿

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車間管理制度（通用11篇）

　　在快速變化和不斷變革的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的車間管理制度（通用11篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

車間管理制度（通用11篇）

　　車間管理制度1

　　1、車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

　　2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

　　3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。

　　4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

　　5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內(nèi)存放。

　　6、車間通風設備要保持良好，生產(chǎn)前應首先打開通風設備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

　　7、車間內(nèi)應加強設備的.維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

　　8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

　　9、車間內(nèi)應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

　　車間管理制度2

　　一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。

　　二、生產(chǎn)車間的`消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。

　　三、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內(nèi)通風。

　　四、保證車間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

　　五、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產(chǎn)小組批準，由機電課辦理。用后及時拆除。

　　六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

　　七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。

　　九、車間內(nèi)禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內(nèi)各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。

　　十一、車間內(nèi)消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。

　　十二、當日工作結束前，應檢查車間內(nèi)所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

　　十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。

　　車間管理制度3

　　1、準時參加車間班前會，領悟會議精神;

　　2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;

　　3、無故不參加班前會不允許上班;

　　4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;

　　5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的'，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;

　　6、車間內(nèi)對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;

　　7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

　　8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;

　　9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;

　　10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換(自行解決)，月底與月初不允許連休;

　　11、任務完成后，及時打掃機床衛(wèi)生;

　　12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;

　　13、下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班;

　　14、下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。

　　車間管理制度4

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。

　　2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲，

　　3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設備。

　　5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

　　6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。

　　7.發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8.廢料、油布、垃圾應分別置于規(guī)定處所。

　　9.急救箱應定期檢查并補充。

　　人員安全

　　1.遵守安全規(guī)則及信號。

　　2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作時穿著合身的`工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

　　4.別人操作機器，勿與之交談。

　　5.操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　機具設備安全

　　1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2.所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4.機器運轉中，切勿清理、調(diào)整或修理。

　　5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

　　8.轉動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

　　車間管理制度5

　　一、整理

　　1、通道暢通、整潔。

　　2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

　　3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

　　4、料架的'物品擺放整齊。

　　二、整頓

　　1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

　　2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

　　3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。

　　4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。

　　5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。

　　三、清掃

　　1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

　　3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

　　4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

　　5、工具、機械、機臺隨時清理。

　　四、清潔

　　1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

　　2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

　　3、對不符合的情況及時糾正。

　　4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。

　　五、素養(yǎng)

　　1、員工戴廠牌。

　　2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

　　3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

　　4、員工工作精神飽滿。

　　5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

　　六、安全

　　1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

　　車間管理制度6

　　1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

　　3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

　　6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

　　7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

　　8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

　　9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。

　　車間管理制度7

　　為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

　　第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

　　第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫(yī)。

　　第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。

　　第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關的'記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。

　　第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。

　　第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內(nèi)。

　　第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

　　第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內(nèi)擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

　　第十條、操作時產(chǎn)生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。

　　第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污，操作中造成設備污染的要及時清理干凈。

　　第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。

　　第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

　　車間管理制度8

　　1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的'順利進行。

　　3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

　　4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

　　8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

　　10.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

　　11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

　　制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。

　　車間管理制度9

　　為規(guī)范車間管理，保質保量完成生產(chǎn)任務，打造和諧舒適的現(xiàn)場氣氛，特制訂以下條例：

　　1、管理：嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度及部門規(guī)定的各項管理條例。

　　2、考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規(guī)定。

　　3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。

　　4、財產(chǎn)：不得損壞公司財產(chǎn)，違者照價賠償，情節(jié)惡劣者送公安機關處理。

　　5、紀律：嚴禁在車間內(nèi)吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴懲，情節(jié)嚴重的開除或送公安機關處理。

　　6、5S：保持工作區(qū)域、生產(chǎn)物料、工作設備、生產(chǎn)治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區(qū)域清潔整齊，當天工作結束后，必須養(yǎng)成良好的`整理整頓和清掃習慣，創(chuàng)造一個舒適干凈的工作環(huán)境。

　　7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協(xié)、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協(xié)商解決，如果

　　部門內(nèi)部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產(chǎn)經(jīng)理或通過行政部向高層反映并妥善處理。

　　8、品質：嚴格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現(xiàn)批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。

　　9、產(chǎn)量：按時按量完成生產(chǎn)下達的各項任務，及時清理尾數(shù)。

　　10、退料：按要求及時清退生產(chǎn)余料和暫不生產(chǎn)的物料，及時處理報廢物料，保證現(xiàn)場干凈整潔。

　　11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。

　　12、獎勵：凡對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)品質、生產(chǎn)管理等提出有益的建議和舉措，部門內(nèi)部將依實際情況向行政部申請給予適當?shù)莫剟睢?/p>

　　車間管理制度10

　　車間設備點檢管理制度之相關制度和職責，車間設備點檢管理制度目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的'隱患，通知維修人員予以解決。適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產(chǎn)工段...

　　目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

　　適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

　　考核辦法：

　　1、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

　　2、要求生產(chǎn)工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

　　3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設備點檢情況。

　　4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

　　5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。

　　6、設備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。

　　7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

　　車間管理制度11

　　1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。

　　2、啟動空氣壓縮機及電柜電源開關，啟動控制面板上的總電源開關，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風門及輔風門，依次按下鼓風機啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強是否達到霧化的要求，檢查機器運轉是否正常。

　　3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風機停按鈕使鼓風機停機，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風機，對原輔料進行預熱。

　　4、當物料達到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。

　　5、在噴霧過程中通過原料容器兩側的`視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉換，保持物料的流動性。

　　6、當定量的藥液噴完后應加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。

　　7、關掉鼓風機、輔風機及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。

　　8、徹底清洗設備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準備下次再用。

　　注意事項：

　　1、嚴禁鼓風機未�；虺绦蛭搓P的情況下對機器內(nèi)部進行修理。

　　2、在容器升降過程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

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